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        华鲁恒升生产部碳一车间主任马高永:“全国工人先锋号”的领航人

        作者:张境晖浏览次数: 日期:2018年2月12日 18:32

        全国工人先锋号”的领航人

        ——华鲁恒升生产部碳一车间主任马高永

                          

         

        马高永同志自1994年便进入华鲁恒升工作,在他兢兢业业工作的这二十四年来,他一直对自己严格要求。进入2017年以来,碳一车间在的带领下,认真学习贯彻上级、公司党委决策部署,以两学一做为契机,深入落实十九大报告精神,围绕中心抓党建,抓住党建促发展在生产经营、安全管理和环保提升等方面取得了优异成绩获得了“全国工人先锋号”称号。

         

        实施节能降耗改造,合理制定生产运行模式,各产品产量再次突破历史最好记录

         

        2017年,马高永同志协同设备、电器、仪表等专业,继续做好设备维护保养等日常工作,持续加强一线员工素养提高和技能培训,根据市场需求,合理调整运行模式,强化专业管理,再次实现了气化炉三开一备一头多线柔性多联产机制长周期运行的目标,2017年全年累计生产总氨129.86万吨,同比提高6.69%保持2套甲醇合成装置高负荷稳定运行,生产精甲醇48.65万吨,同比2016提高47.83%,在甲醇价格大幅度上涨的情况下,减少15万吨大宗甲醇物资外购,为公司节省了大量原材料费用。

        通过稳定生产,实施优化工艺,充分激发员工热情,组织实施班组竞赛活动,各种生产消耗降幅明显,其中吨氨煤耗同比下降1.415%吨氨电耗同比下降6.21%吨氨汽耗同比下降4.15%

         

        刻苦钻研业务,在稳产高产、增产降耗等方面突破瓶颈

         

        在马高永的带领下,碳一车间两套甲醇洗装置开工管线阀间漏气回收项目顺利投用,回收了原来大量放空到火炬的气体,一年可增产氨产量2500t,同时回收大量的系统冷损,减少了汽轮机用汽,一年可增加综合经济效益600万元。

        他通过认真研究装置,充分发动各级人员,深入挖潜,实施节水、节汽技术改造,投资二十万元,分别对碳一车间的气化工序的机械仪表冲洗水以及饱和蒸汽管网疏水回收等进行了一系列技术改造,并在北区传统产业升级项目投产前按时投用,节水节汽效果明显,一年可节水23.65m3,回收低压蒸汽2t,保证了公司新投产项目的用水需要。通过优化改造,碳一车间生产装置实现了水的梯级综合利用,该项目投用后,公司每年可减少水和蒸汽成本费用656万元。

         

        实施环保技术改造,消除分管装置区内的重大环保风险

         

        为提升工业园区环保管控水平,消除重大环保风险,扎实做好生态文明建设,全面提升园区的大气质量,他积极推动车间实施SO2减排环境治理。经公司经理部批准,碳一车间投资上千万元,对硫回收尾气进行了超低排放改造,该项目由碳一车间统一组织设计、施工和安装,通过精心组织,严密筹划,安装了一条长2100米大口径蒸汽夹套管线,该项目横跨两个园区,在20178月底成功投用,一次打通工艺流程,关闭了园区克劳斯硫回收装置尾气排放,改送至动力岛锅炉脱硫系统,实现了超低排放目标,该项目投产,每年减排SO2气体10m3大大改善了工业园东区的大气环境。

        马高永认真研究超级克劳斯装置工艺,不断优化工艺指标,摸索调整工艺条件,力争提高硫转化率,并同销售公司紧密配合,实施管理创新,停止了固硫制造,改为全部销售液硫,每年可节省大量的用电、蒸汽以及包装、人工成本等费用近500万元。2017年销售液硫7758.36吨,同比增长17.50%,既增加了副产品销售的经济效益,又为公司SO2气体减排做出了巨大贡献

         

        严格专业管理,管理重心下移

         

        马高永紧紧抓住“风险分级管控和隐患排查治理”双体系建设这个契机,认真做好日常安全培训,时刻绷紧安全这根弦一是做好气化炉常规检修的工艺交出以及动火、受限空间、登高等特殊作业的安全管控,杜绝“三违”。二是深刻剖析行业内发生的安全事故案例,严格执行“四不放过”,认真总结经验和事故教训,反思和警醒自己日常工作中的不足之处,不断加以改进和完善。三是认真组织日常安全检查、专业安全和综合安全检查,消除和整改重大安全隐患,修订完善安全技术和操作规程,完善和补充各种安全预案,组织安全演练,提高了分管装置的安全保障能力。一年来,该同志分管的碳一车间,没有发生工艺、设备、安全和环保事故等事故,全面实现了2017年度安全零事故的管理目标。

         

         

         

         

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